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超聲波時效儀的工作原理和應用
點擊次數(shù):2288 更新時間:2017-06-16
超聲波時效儀利用大功率的超聲波沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、聚焦下的能量,使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形。焊后處理焊趾部位,使之平滑過渡,從而降低余高造成的應力集中,消除焊趾表面的缺陷同時在焊趾處產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,產(chǎn)生了殘余壓縮應力,調(diào)整了焊接殘余應力場,并使焊趾部位得到強化和硬化。
它能同時改善影響焊縫質(zhì)量的多個因素,如應力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等幾個方面,所以對提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果,可使處理后的焊接接頭的疲勞強度提高50%-120%,疲勞壽命延長5—100倍。
它能同時改善影響焊縫質(zhì)量的多個因素,如應力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等幾個方面,所以對提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果,可使處理后的焊接接頭的疲勞強度提高50%-120%,疲勞壽命延長5—100倍。
超聲波時效儀一般被廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、壓力容器、鋼或復合材料橋梁,重型起重機械等領域,適用于各種材料焊接結構的焊后處理,達到延長焊接結構疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的,并且能消除焊接過程應力和殘余應力,特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結構的焊后處理。
超聲波時效儀的處理效果:
1、使金屬焊縫的表面層內(nèi)的殘余拉伸應力變?yōu)閴簯?,從而大幅提高金屬結構的疲勞壽命。
2、改變表面層內(nèi)的金屬晶粒結構,使之產(chǎn)生塑性變形層,從而使金屬表面層的強度和硬度都有顯著的提高。
3、改善焊趾的幾何形狀,降低應力集中。
4、改變焊接應力場,明顯減少焊接變形,提高工件的尺寸穩(wěn)定性。